استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة البترول والبتروكيماويات

استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة البترول والبتروكيماويات

يمكن تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للتركيب الكيميائي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ Cr ، والفولاذ المقاوم للصدأ CR-Ni ، والفولاذ المقاوم للصدأ CR-Ni-Mo ، وفقًا لمجال التطبيق يمكن تقسيمه إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الطبي ، والفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل في الغلاف الجوي ، أكسدة الفولاذ المقاوم للصدأ ، Cl - الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل.لكن التصنيف الأكثر شيوعًا هو وفقًا لهيكل الفولاذ لتصنيفه ، ويمكن تقسيمه عمومًا إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ، والفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب.في التطبيقات البترولية والبتروكيماوية ، يمثل الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج نسبة كبيرة.
محتوى الكروم من الفولاذ الفريتي بشكل عام بين 13٪ -30٪ ، محتوى C بشكل عام أقل من 0.25٪ ، من خلال التلدين أو التقادم ، كربيد في ترسيب حدود الحبوب الحديدية ، وذلك لتحقيق مقاومة التآكل.بشكل عام ، مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المزدوج ، ولكنها أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي.ولكن نظرًا لتكلفة إنتاجها المنخفضة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الآخر ، وبالتالي ، في التطبيقات الكيميائية والبتروكيماوية ، بالنسبة للوسط المقاوم للتآكل ومتطلبات القوة ليست عالية في مجال نطاق التطبيق.كما هو الحال في زيت الكبريت ، وكبريتيد الهيدروجين ، وحمض النيتريك بدرجة حرارة الغرفة ، وحمض الكربونيك ، والسائل الأمونيا والأمونيا الهيدروجينية ، وإنتاج اليوريا للأمونيا ذات درجة الحرارة العالية ، واليوريا الأم ، وإنتاج فينيلون أسيتات الفينيل ، والأكريلونيتريل وبيئات أخرى تستخدم على نطاق واسع.

يتراوح محتوى الكروم العام للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي بين 13٪ -17٪ ، ومحتوى C أعلى ، بين 0.1٪ و 0.7٪.لديها قوة وصلابة ومقاومة تآكل أعلى ، لكن مقاومة التآكل أقل.يتم استخدامه بشكل أساسي في مجال البترول والبتروكيماويات في البيئة حيث تكون الوسيلة المسببة للتآكل غير قوية ، مثل المتانة العالية ومكونات تحميل الصدمات ، مثل شفرات التوربينات البخارية والمسامير والأجزاء والمكونات الأخرى ذات الصلة.

محتوى الكروم في الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بين 17٪ -20٪ ، محتوى النيكل ما بين 8٪ -16٪ ، ومحتوى C بشكل عام أقل من 0.12٪.يمكن الحصول على الهيكل الأوستنيتي في درجة حرارة الغرفة عن طريق إضافة ني لتوسيع منطقة التحول الأوستنيتي.مقاومة التآكل الفولاذية المقاومة للصدأ الأوستنيتي ، اللدونة ، الصلابة ، أداء المعالجة ، أداء اللحام ، أداء درجات الحرارة المنخفضة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الآخر أكثر ممتازة ، لذا فإن تطبيقه في مختلف المجالات هو أيضًا الأكثر شمولاً ، استخدامه لحوالي 70٪ من المبلغ الإجمالي من جميع الفولاذ المقاوم للصدأ.في مجال البترول والبتروكيماويات ، متوسط ​​التآكل القوي ومتوسط ​​درجة الحرارة المنخفضة ، تكون مزايا الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ أكبر ، مثل مقاومة التآكل العالية ، وخاصة المكون الداخلي في مقاومة بيئة التآكل بين الحبيبات ، مثل المبادل الحراري / تجهيزات الأنابيب ، المبردة خط أنابيب الغاز الطبيعي المسال (LNG) ، مثل اليوريا وحاوية إنتاج الأمونيا الكبريتية وجهاز إزالة غبار غاز المداخن وجهاز إزالة الكبريت.

تم تطوير الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على أساس الفولاذ المقاوم للصدأ أحادي الطور ، ومحتوى النيكل بشكل عام حوالي نصف محتوى النيكل من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، مما يقلل من تكلفة السبيكة.يتميز الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للتآكل وأداء شامل عالي ، فهو يحل ضعف مقاومة التآكل من الحديد والفولاذ المقاوم للصدأ ، وقوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ومقاومة التآكل.في مجال البترول والبتروكيماويات ، يتم استخدامه بشكل أساسي في منصات النفط البحرية المقاومة للتآكل بمياه البحر والمكونات والمعدات الحمضية ، خاصة في تأليب المكونات المقاومة للتآكل.

يتم تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي من خلال آلية تعزيز الترسيب للحصول على أداء عالي القوة ، كما أنه يضحي بمقاومته للتآكل ، لذلك فهو أقل استخدامًا في وسط التآكل ، ويستخدم بشكل عام في تعدين الآلات البتروكيماوية والصناعات الأخرى.

استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة البترول والبتروكيماويات

صناعة البترول والبتروكيماويات صناعة أساسية للاقتصاد الوطني ، تلعب دورًا مهمًا في الاقتصاد الوطني.في العشرين عامًا الماضية ، تم تحسين الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ بشكل كبير سواء كانت أنابيب غير ملحومة أو أنابيب ملحومة في مستوى تكنولوجيا الإنتاج.وصل أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تنتجه بعض الشركات المصنعة المحلية إلى المستوى الذي يمكن أن يحل محل المنتجات المستوردة بالكامل ، مما يحقق توطين الأنابيب الفولاذية.

في صناعة البترول والبتروكيماويات ، يتم استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي في نظام نقل خطوط الأنابيب ، بما في ذلك أنبوب الفرن عالي الضغط ، والأنابيب ، وأنابيب تكسير البترول ، وأنابيب نقل السوائل ، وأنبوب التبادل الحراري ، وما إلى ذلك.الفولاذ المقاوم للصدأ مطلوب لأداء جيد في الخدمة الرطبة والحمضية.