الخواص الميكانيكية للصلب

1. نقطة العائد

عندما يتم شد الفولاذ أو العينة ، عندما يتجاوز الضغط الحد المرن ، حتى لو لم يزداد الضغط ، يستمر الفولاذ أو العينة في الخضوع لتشوه بلاستيكي واضح ، وهو ما يسمى بالإنتاجية ، والحد الأدنى من قيمة الإجهاد عند حدوث ظاهرة الغلة هو لنقطة العائد.لنفترض أن PS هي القوة الخارجية عند نقطة العائد s ، وتكون Fo منطقة المقطع العرضي للعينة ، ثم نقطة العائد σs = Ps / Fo (MPa)..

2. قوة الغلة

نقطة إنتاج بعض المواد المعدنية غير واضحة للغاية ويصعب قياسها.لذلك ، من أجل قياس خصائص الإنتاجية للمادة ، يتم تحديد الضغط عندما يكون التشوه الدائم للبلاستيك المتبقي مساويًا لقيمة معينة (عادةً 0.2٪ من الطول الأصلي).هي قوة الخضوع المشروطة أو ببساطة قوة الخضوع σ0.2.

3. قوة الشد

أقصى قيمة إجهاد وصلت إليها المادة أثناء عملية المط ، من البداية إلى الكسر.يعبر عن قدرة الفولاذ على مقاومة الانكسار.بالمقابلة مع قوة الشد ، هناك قوة ضغط ، قوة انثناء ، إلخ. دع Pb هو أقصى قوة شد تم تحقيقها قبل سحب المادة

القوة ، Fo هي منطقة المقطع العرضي للعينة ، ثم قوة الشد σb = Pb / Fo (MPa).

4. استطالة

بعد كسر المادة ، تسمى النسبة المئوية لطول استطالة البلاستيك إلى طول العينة الأصلي الاستطالة أو الاستطالة.

5. نسبة قوة الخضوع

تسمى نسبة نقطة الخضوع (قوة الخضوع) للصلب إلى قوة الشد نسبة مقاومة الخضوع.كلما زادت نسبة العائد ، زادت موثوقية الأجزاء الهيكلية.بشكل عام ، نسبة إنتاج الفولاذ الكربوني هي 06-0.65 ، والصلب الهيكلي المنخفض السبيكة هو 065-0.75 ، والصلب الهيكلي السبيكي هو 0.84-0.86.

6. صلابة

تشير الصلابة إلى قدرة المادة على مقاومة ضغط جسم صلب على سطحها.إنه أحد مؤشرات الأداء المهمة للمواد المعدنية.بشكل عام ، كلما زادت الصلابة ، كانت مقاومة التآكل أفضل.مؤشرات الصلابة شائعة الاستخدام هي صلابة برينل وصلابة روكويل وصلابة فيكرز.